Что такое пеноблок

Что представляет собой пеноблок и как он производится

Пеноблок, он же газоблок, он же газосиликатный блок представляет собой строительный материал, выполненный из ячеистого бетона. Зачастую в сети можно встретить информацию, что пеноблок и газоблок — это разные материалы. В этом есть доля истины.

Пеноблок имеет ячеистую структуру

Пеноблоками называют материал, выполненный неавтоклавным способом, а газоблоками — изделия, которые при изготовлении подвергаются термической обработке. Еще одно отличие — это способ вспенивания бетона. Пенобетон вспенивают пенообразователями, а газобетон — газом, который активно выделяется в процессе химической реакции.

Но, в настоящее время деление на пенобетон и газобетон неактуально, так как производители неавтоклавных блоков стали добавлять в состав небольшое количество газообразователей.

Поэтому, чтобы не запутаться, правильней говорить «автоклавный пеноблок/газоблок» или «неавтоклавный пеноблок/газоблок». Далее вкратце рассмотрим обе технологии изготовления ячеистых блоков.

Автоклавный

Изготовление автоклавного пеноблока:

Иллюстрации	Этапы изготовления
	Подготовка и смешивание ингредиентов: Все ингредиенты засыпаются в бункеры. В состав материала входит цемент, известь, газообразователи, гипс, зола уноса или песок. Последний тщательно перемалывается до состояния муки; Электронный дозатор обеспечивает подачу всех компонентов в емкости, где они перемешиваются.
	Заливка формы. Готовый раствор заливается в формы, где встряхивается, в результате чего газообразователи равномерно распределяются по всей массе бетона.
	Предварительная термообработка. Залитые формы на несколько часов отправляются в камеру предварительного твердения, где при температуре 40 градусов раствор насыщается газами, в результате чего вспенивается и увеличивается в объеме, а затем набирает прочность.
	Механическая обработка. После набора прочности массив извлекается из формы и разрезается на блоки пескоструйным способом. Затем на специальном оборудовании вырезаются пазы.
	Автоклавирование. Сформированные блоки отправляются в автоклавы, где при температуре 180 градусов и давлении в 12 атмосфер набирают прочность.

Неавтоклавный

Процесс изготовления неавтоклавного пеноблока гораздо проще:

Иллюстрации	Действия
	Смешивание компонентов. На первом этапе готовится смесь из цемента, песка, пенообразователя, добавок и, конечно, воды.
	Заливка форм. Готовая смесь заливается в формы.
	Набор прочности. Залитый в формы раствор набирает прочность без термической обработки.

Сразу скажу, что неавтоклавный пеноблок уступает автоклавному по всем параметрам, кроме цены. Поэтому ни одно крупное предприятие не занимается производством неавтоклавного газоблока.

Если вы найдете в продаже неавтоклавный пеноблок, то знайте, что изготовлен он в кустарных условиях. Использовать его рекомендую только для хозяйственных построек. И дело здесь не только в том, что без обработки в автоклавах материал получается менее прочным.

Неавтоклавный блок уступает по качеству автоклавному

В кустарных условиях очень сложно делать качественный пенобетон, так как он очень «капризный». Изменения температуры окружающей среды или пропорции ингредиентов тут же отражается на качестве. Поэтому, если вы хотите строить дом, неавтоклавный пеноблок даже не рассматривайте в качестве возможного материала для стен.

Пенобетон — что это такое

Пенобетон (также известный как «газобетон» или «газосиликатный блок») — это строительный материал, который состоит из цемента, песка, воды и пенящего агента. Пенобетон получает свое название благодаря воздушным пузырькам, образующимся внутри материала в результате введения пенящего агента. Эти пузырьки делают материал легким и термоизоляционным.

Этот материал часто используется для строительства стен, перегородок, фундаментов, крыш и других строительных элементов. Он популярен в строительной индустрии благодаря своей эффективной термоизоляции и легкости, что помогает улучшить энергоэффективность зданий и уменьшить эксплуатационные расходы.

Основные свойства

Пенобетон обладает рядом основных свойств, которые делают его привлекательным материалом для строительных целей:

1. Легкость: Пенобетон легче обычного бетона благодаря воздушным пузырькам, что упрощает его транспортировку и укладку.
2. Теплоизоляция: Из-за воздушных пузырьков пенобетон обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Это позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование в помещениях.
3. Звукоизоляция: Пенобетон также хорошо звукоизолирует, что делает его привлекательным для использования в многоквартирных домах и в других местах, где важна звукозащита.
4. Прочность: Несмотря на легкость, пенобетон достаточно прочен и устойчив к нагрузкам.
5. Огнестойкость: Пенобетон устойчив к огню и не горит, что обеспечивает безопасность в случае пожара.
6. Простота обработки: Пенобетон можно легко резать и формировать, что упрощает создание нужной формы и размеров для строительных элементов.
7. Экологическая безопасность: Пенобетон, как правило, безопасен для окружающей среды, и он не выделяет вредных газов или веществ.
8. Устойчивость к гниению и грибкам: Пенобетон не подвержен гниению и не является привлекательным для микроорганизмов, что увеличивает его долговечность.
9. Универсальность: Пенобетон используется в различных типах строительства, включая стены, перегородки, фундаменты, кровли и многие другие элементы.
10. Энергоэффективность: Из-за хороших теплоизоляционных свойств пенобетон помогает улучшить энергоэффективность зданий и снизить потребление энергии.

Эти свойства делают пенобетон весьма популярным материалом в строительной индустрии, особенно там, где важна тепло- и звукоизоляция, а также легкость и прочность материала.

Отличие от газобетона

Пенобетон и газобетон — это два разных материала, несмотря на то, что оба используются в строительстве и имеют сходные свойства, такие как легкость и теплоизоляция. Вот основные отличия между ними:

1. Состав и производство:
   • Пенобетон: Пенобетон производится путем введения пенящего агента в смесь цемента, песка и воды. Пенящий агент создает воздушные пузырьки в структуре материала, делая его легким и теплоизолирующим.
   • Газобетон: Газобетон создается с использованием алюмосиликатных материалов и газа (обычно азота) в процессе автоклавного отверждения. Этот процесс формирует пористую структуру материала.
2. Плотность:
   • Пенобетон: Пенобетон обычно имеет более высокую плотность по сравнению с газобетоном, и он может быть тяжелее.
   • Газобетон: Газобетон легче и имеет более низкую плотность благодаря своей микропористой структуре.
3. Теплоизоляция:
   • Пенобетон: Пенобетон обладает хорошей теплоизоляцией, но его коэффициент теплопроводности обычно выше, чем у газобетона.
   • Газобетон: Газобетон имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что делает его еще более эффективным в качестве изоляционного материала.
4. Производственные возможности:
   • Пенобетон: Производство пенобетона часто более простое и менее энергоемкое, что может снижать его стоимость и сделать его доступным для местных производителей.
   • Газобетон: Производство газобетона требует специального оборудования и процесса автоклавного отверждения, что может повышать его стоимость и делать его менее доступным.
5. Использование:
   • Пенобетон: Пенобетон чаще используется для изготовления блоков, плит, стен и других строительных элементов.
   • Газобетон: Газобетон также используется для строительства стен и перегородок, а также для утепления зданий, и он часто доступен в виде газобетонных блоков.

Оба материала обладают своими уникальными характеристиками и подходят для различных сценариев строительства. Выбор между пенобетоном и газобетоном будет зависеть от конкретных требований проекта и местных условий.

Газобетон

Ну а теперь давайте посмотрим на газобетонные блоки, их преимущества и недостатки.

Начнём с самого сложного, со структуры. В силу особенностей производства у газосиликатов она равномерная, в то время как у пенобетонов напоминает дрожжевое тесто. То есть, более плотная внизу и совсем воздушная вверху, что чревато образованием мостиков холода.

Но это только вершина айсберга. Оказывается, при одной и той же плотности несущие возможности у газобетона на порядок выше, а это, в свою очередь, позволяет сэкономить на толщине стены и хоть немного уравнять ценовую разницу. Но и это не всё.

Вы, наверное, видели, как пиарщики бросают куски пенобетона в воду и тот там плавает аки дерево? Ну так вот – это очень сомнительная реклама. Подобная демонстрация лишь доказывает, что материал имеет закрытую ячеистую структуру, а значит, не дышит, в то время как газобетон напоминает губку и не препятствует естественному влагообмену с окружающим миром.

Ну и последний довод в пользу газосиликатных блоков – это стоимость используемых для их производства мощностей. По самым скромным оценкам таковая “зашкалит” за сотню тысяч долларов да и на дому всё это оборудование разместить будет проблематично. Как итог – никакой кустарщины.

Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

На какие марки делятся пеноблоки

Пеноблоки могут быть нескольких типов, которые в свою очередь подразделяются на марки в зависимости от технических характеристик.

Всего существует четыре типа пенобетонов:

1. Теплоизоляционный. Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
2. Конструкционно-теплоизоляционный. Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
3. Конструкционный. Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
4. Конструкционно-поризованный. К нему относят марки до D1600. Редко используемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.

Сравнение характеристик пено- и газоблоков

Габариты. Размеры блоков зависят от требований к прочности и уровню теплоизоляции. При выборе длины и высоты учитывается удобство кладки и типовые размеры строений, ширина зависит от требований к проводимости тепла.

Длина пеноблоков ограничена габаритами форм (60 см). У одинарных изделий высота 30 см, толщина 10 см (высота полуторных 15 см, двойных 20 см). Если блоки с пазами, доступны 2 ширины: 30 и 37,5 см. У U-блоков длина 50 см, высота 20 см, ширина 25 (30, 37,5, 40) см.

У газобетонных блоков выбор по размерам шире, хотя длина у всех прямоугольных 60 см, высота 25 см, толщина варьирует в пределах: 10, 15, 20, 30, 37,5, 40 см, у U-изделий длина 50 см, толщина 20, 30 или 40 см.

Другие важные свойства материалов, позволяющие определить, что лучше в каждой конкретной ситуации, пенобетонные блоки или газобетонные блоки.

Прочность: если у блоков одинаковая плотность, прочнее газобетонный, особенно если сравнивать блоки автоклавные.

Теплопроводность: наружные стены из газобетона «теплее» при наличии правильно устроенной гидроизоляции, при ее отсутствии у пенобетона показатель лучше.

Огнестойкость: оба материала на высоте, одинаково не горючи.

Влагостойкость. Категорично выше у пеноблоков, гидроизоляция нужна только снаружи. Если выбирать по этому параметру, пеноблок или газоблок, то тут пеноблок вне конкуренции при любых раскладах, даже выполненный самым кустарным способом.

Морозостойкость выше у газобетона (50 циклов заморозки, по сравнению с пеноблоком, это в 2 раза больше), однако это верно лишь в том случае, если устроена качественная гидроизоляция.

Паронепроницаемость. Выше у газобетона, благодаря открытости пор.

Звукоизоляция лучше и пеноблоков, благодаря закрытости пор. Очень важный параметр, особенно когда выбираем пеноблок или газоблок для внутренних стен жилых помещений.

Подверженность усадке. 0,5 мм/м у газоблоков и до 3-х (!) см/м у пеноблоков. Гораздо чаще трещины появляются на стенах пеноблочных домов.

Экологичность. Для многих этот параметр основной. Что лучше по экологичности, пеноблок или газоблок? Можете быть спокойны. Здесь уверенный положительный паритет. Газобетон и пенобетон изготовляются из натурального сырья. Правда, из газоблоков может выделяться водород, но он не опасен, а вспениватели, которые используются для изготовления пенобетона, если и ядовиты, то остатки их замурованы в закрытых порах.

Внешний вид. Особого значения не имеет, всё равно, предстоит отделка. Но у газобетона, возможно, немного привлекательнее.

Что дешевле, пеноблок или газоблок? Вот ещё один из краеугольных параметров. И, хоть он и идёт по списку последним, смотрят именно на него, как правило, в первую очередь. Надо признать, что при прочих равных, пенобетонный блок процентов на 20 дешевле блока газобетонного. И, разумеется, разница может быть ещё больше, если пеноблок изготовлен частником.

Газоблоки, пеноблоки, шлакоблоки – что лучше?

Нередко конкуренцию газо- и пеноблокам составляют шлакоблоки. Многие думают, что шлакоблок – это то же самое, что и пенобетон. Однако это совершенно не так. В составе шлакоблока присутствует шлак. Такие блоки бывают пустотелым или полнотелым. Их плотность превышает 750 кг на куб. метр. Способность удерживать тепло достаточно высокая, чтобы шлакоблок можно было назвать теплым материалом. К тому же он стоит недорого, даже если сравнивать его с пено- и газоблоками.

ВАЖНО! Шлакоблок не подвержен усадке. Про ячеистые бетоны, увы, такого сказать нельзя. Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок

Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок.

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр	Пенобетон	Газобетон
Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Изготовление	Возможно кустарное производство	В заводских условиях
Поры	Закрытые	Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор	разноразмерные	одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина)	200, 300, 400	200
длина	600	500, 600
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг/м.куб.	300-1200
Вес, кг/м.куб.	300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Набор прочности	Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором	Моментальный с дальнейшей потерей
Точность размера	Объективно существующие погрешности	Минимальная погрешность
Влагопоглощение	Меньшее	Большее
Морозостойкость, циклов	F-30	F-25
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид	Хуже	Лучше
Требования к фундаменту	идентичны
Простота монтажа, резки, сверления	идентичны
Требования к клеевой смеси	Любая	Только специальная смесь
Защита стен	Не нужна	Нужна
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Способность удерживать метизы	идентична
Материал для отделки	Любой	Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления	Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание	Сложнее, ввиду гладкой структуры блока	Простое
Цена, руб/м.куб.	2200-2800	3200-3500

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Почему их выбирают все чаще и чаще

Статистика — вещь упрямая и спорить с ней нет смысла. В эпоху бума на частное домостроение — выбор в пользу пеноблоков падает все чаще чаще. И вот почему:

1. Если провести сравнение стоимости приобретения и оплаты работы, связанной с возведением стен и перегородок — пеноблокам равных нет. Дешево, быстро и удобно — вот первые эпитеты тех, кто хоть однажды строил из этого материала.
2. Особенности материала позволяют даже при помощи обычной ножовки подгонять любые размеры при кладке.
3. Относительная малая масса дает возможность справится с большими объемами даже одному каменщику без привлечения устройств и механизмов.
4. Отсутствие необходимости армировать стены добавляет дому экологической чистоты, и гарантированно избавит от радио и электромагнитных помех. Использование в составе только природных компонентов ставит пеноблоки на одну ступень с таким материалом, как натуральная древесина.
5. Коэффициент теплоизоляции у пеноблоков говорит о том, что дома из них ничем не уступают тем, чьи стены сложены из керамического полнотелого кирпича. К месту будет отмечено, что строения где использовались блоки из пенобетона практически равнодушны к огню и высоким температурам, чего нельзя сказать о бревенчатых домах.

Пеноблок — основа строительства

Однако, есть у этого строительного материала и несколько слабых мест. Практически все они так или иначе связаны со слабостью сопротивления пеноблоков влаге и сырости.

Повышенная влагопоглощаемость (до 15%) требует дополнительной защиты внешних стен от атмосферных осадков. Речь идет о необходимости целой системы по защите от влаги. На какой остановиться — выбор останется за строителем. Однако профессиональные советы — никому еще не помешали.

Пено- и шлакоблоки требуют надежного ленточного фундамента. Еще лучше, если остановиться на монолитной опоре, полностью, исключающей даже минимальные колебания грунта. Это гарантированно избавит от появления с годами трещин, образования пустот внутри и нарушения швов между блоками — снаружи.

Расчет количества пеноблоков

Чтобы выполнить расчет пеноблоков, которые потребуются для конкретного проекта, можно использовать калькулятор пеноблоков или произвести вычисления самостоятельно.

Важно помнить, что часть материала может прийти бракованная или повредиться при транспортировке до участка, а также не исключены потери в процессе строительства. Поэтому чтобы понять, сколько нужно пеноблоков на дом, получившееся значение рекомендуется увеличить минимум на 5 процентов, а в идеале – на 10

Чтобы рассчитать пеноблок, пользуются следующей формулой:

1. Вычисляют, какое количество материала потребуется для выполнения одного ряда. Для этого делят периметр возводимого строения на габариты пеноблока (длину).
2. Определяют, какое количество рядов нужно сделать, чтобы достичь заложенной в проекте высоты дома – делят высоту стены на глубину блока.
3. Умножают получившиеся значения друг на друга, прибавляют 5–10 процентов, получают требуемое количество.

Пример, как рассчитать количество пеноблоков вручную для дома, стены которого имеют высоту 3 м, длину 9 и 7 м, при условии, что размер пеноблока для строительства составляет 600*300*200 мм:

• вычисляют общую длину стен: (7*2)+(9*2)=32;
• определяют площадь: (32*3)=96;
• рассчитывают площадь поверхности блока: 0,6*0,2=0,12;
• вычисляют количество блоков: 96/0,12=800;
• определяют оптимальное количество: 800+(800*0,1(10%))=880.

Иногда требуется посчитать, сколько материала уйдет на квадратный метр. Чтобы понять, как рассчитать число блоков на м² кладки, нужно сначала вычислить площадь 1 блока. Затем разделить 1 м² на это значение.

Пример расчета количества для блока 600*300*200:

1/(0,6*0,3)=1/0,18=5,56

Полученное значение округляют в большую сторону – понадобится 6 штук.

Произведенный по ГОСТу пеноблок – надежный и доступный материал для возведения малоэтажных построек. При соблюдении технологий строительства дом из него прослужит долго, будет отлично сохранять тепло и обеспечит благоприятный микроклимат внутри жилых помещений.

Расчет количества пеноблоков

Застройщик сумеет самостоятельно произвести расчеты. Размер пеноблоков для строительства дома известен. Необходимо выяснить:

• параметры кладки (высота, периметр, квадратная площадь);
• толщину наружных и внутренних стен, перегородок;
• число (общая площадь) проемов.

Придется учесть фактор боя. Он зависит от качества материала, способа доставки, наличия опыта работы.

Пример

Первоначально предстоит разделить стены на группы для измерения толщины. Выясняется суммарная длина стен в группе. Подсчитывается площадь проемов. Итоги будут вычтены из объемов кладки после суммирования. Полученный результат делят на объем блоков.

Если взять стандартный пенобетон, размеры блоков составят 200х300х600 мм. На площадь в 250 квадратов при толщине стены в 300 мм потребуется свыше 2080 штук. Разделение на группы помогает правильно подбирать изделия.

 Расхождение в размерах

Приходится учитывать один нюанс. Размеры пенобетона несколько отличаются от заявленных в каталоге. Расхождение на несколько миллиметров вызывает проблем при состыковке. Использовать вместо клеевой основы цемент невыгодно, холод начнет проникать во внутрь. Предварительный осмотр в магазине должен убедить в правильном хранении и отсутствии брака. Некачественный продукт легко крошится

Какие виды бывают?

Различные пеноблоки отличаются друг от друга качественными показателями, внешним видом, сферой использования.

По технологии изготовления бывают:

• Формовые пеноблоки. Цементный состав заливается в отдельные маленькие формы или одну большую с перегородками. 
• Резаные пеноблоки. Заливается и высушивается огромный пласт пенобетона, который режется специальным аппаратом на пеноблоки нужного размера. Резаные пеноблоки отличаются лучшей естественной геометрией, но стоят дороже.

По составу:

• Натуральные. В качестве пенообразователя выступают смеси на основе силикатного клея, каустической соды, естественной сосновой канифоли. Кирпичи с натуральным составом более плотные, надежные.
• Синтетические. Химические вещества, вроде ПБ-Люкс, Роспена, ПБ-2000, стоят дешевле натуральных аналогов, но дают более объемную пену, поэтому пеноблок получается «рыхлым».

По структуре:

• Стандартный. Кирпич из цельного пенобетона.
• Армированный. Пеноблок усилен фиброй, состоящей из полипропилена — второе название фибропеноблок. Отличается повышенной прочностью.

По свойствам:

О них мы уже говорили ранее.

• Конструкционные. Плотные, холодные.
• Теплоизоляционные. Менее плотные, теплые за счет больших воздушных полостей.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Средней плотности, со средним уровнем теплопроводности.

По сфере применения:

• Наружные стены. Крупные, толстые.
• Внутренние несущие. Мельче, тоньше предыдущих.
• Внутренние не несущие. Тонкие (10-15 см).

Сравнение пенобетона и газобетона

Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними.
Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства. Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород. Визуальных отличий куда меньше по сравнению с арболитовыми блоками.

Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.

Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:

1. Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
2. Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
3. Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.

Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:

Качества и особенности	Газобетон	Пенобетон
Прочность и плотность	Высокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2.	Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2.
Укладка	На клей.	На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор.
Отделка	Хорошо ложатся отделочные материалы.	Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них.
Теплопроводность	Одинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12.	Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22.
Цена	Выше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб.	Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб.

Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.